　　一、应用背景
　　众所周知，洗煤厂是现代化煤矿企业提高经济效益的必然选择，然而降低选煤工艺中的成本也是煤矿企业一直不断在寻找的有效途径。本文主要介绍永磁滚筒在选煤厂带式输送机中带来的好处。
　　选煤工艺中带式输送机传统的驱动方式“三相异步电机+液力耦合器+减速机+高低联轴器+驱动滚筒”。这种机械传动方式主要是通过电机带动减速机，将速度通过大小齿轮的配合运转实现减速，在通过滚筒驱动输送胶带，实现物料的运输。此种方式环节多，传动本身的能效损耗大，降低了系统传递效率，并且震动和噪声大，重载启动困难，一旦出现压死胶带事故，就需要人工清理积煤，耗时费力，影响正常生产。此外，设备在空载或轻载状态运行时，能耗也在额定功率的35%以上，不符合国家的节能减排要求。
　　为了改善上述弊端，东欢坨矿选煤厂选用江苏嘉轩公司的永磁同步直驱电动滚筒，实现了带式输送机的直驱改造。该系统的节能原理是：与感应电机相比，不需要无功励磁电流，可以显著提高功率因数，减少定子电流和定子的损耗，而且在稳定运行时没有转子电阻损耗，进而可以因总损耗降低而减少风扇和相应的风摩损耗，从而使其效率比同规格感应电动机提高10-15个百分点。而且，永磁同步电动机在25%-120%的额定负载范围内均可保持较高的效率和功率因数，使轻载运行时节能效果更为显著。
　　二、改造概况
　　2018年3月10 日对东欢坨矿选煤厂皮带机驱动部分进行升级改造，去除原538皮带机头电机、减速机、联轴器和驱动滚筒。在原滚筒处安装嘉轩JXS-BG-1000-22永磁同步直驱电动滚筒，将配套变频柜JXS-BG-1000-22(380V)安装在距离滚筒200米的范围内，改造简单便捷。减去了繁琐的传动环节，大大减少了布置空间。
　　三、工业智能永磁滚筒运转情况
　　自2018 年 3 月 10 日安装投入运转开始，经过了近3年的正常运行，永磁电动滚筒运转稳定，维护量低，节能效果明显。
　　四、对比历程(和原设备对比)
　　1、节能效果:实际测量结果和现场工人共同完成。在运行物料比原来大的情况下，节能效果依然明显。
　　2、安装结构布局:JXS-BG系列工业智能永磁滚筒相比原普通电动滚筒，结构简单，节省空间。

　　五、工业智能滚筒评价
　　其设备运行稳定，设备结构简单可靠，维护量小，并且体积小节省空间。噪音小，机械磨损小，温度低。节能效果明显，工业智能滚筒相对于原普通电动滚筒，其节能率为43.53%。
　　取消减速机、液偶等传动机构,提高传动效率18%,节能效益显著: 2、节省60%安装空间,便于空间受限场合的使用;
　　启动力矩为额定扭矩的2倍,可满载启动,可无级调速:
　　减少70%维修维护工作量,故障率低,使用寿命长;
　　改造后的系统不仅能够满足选煤厂正常生产时矸石输送量的要求，而且运行稳定可靠，由于高效节能免维护以及低速大转矩等特点，有效降低了设备维护成本及工人劳动强度，具有很好的经济效益。将带式输送机传动方式改造为永磁直驱式，不仅为企业带来很好的经济效益，而且符合国家节能降耗、绿色发展的政策要求，是值得推广的产品。