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钢铁极致能效工程总结会,嘉轩(JASUNG)助力钢铁行业节能降碳,共创极致能效未来!
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钢铁极致能效工程总结会,嘉轩(JASUNG)助力钢铁行业节能降碳,共创极致能效未来!

  • 分类:新闻动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2025-01-10
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钢铁极致能效工程总结会,嘉轩(JASUNG)助力钢铁行业节能降碳,共创极致能效未来!

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1月6日至8日,钢铁极致能效工程能效标杆三年行动2024年度总结会在广东省湛江市举行。会议发布了2024版极致能效技术清单(T80)钢铁全产业链EPD(环境产品声明)平台第200份报告,并邀请行业专家进行专题交流。中国工程院院士干勇、中国钢铁工业协会党委副书记姜维等领导出席会议,并对钢铁行业节能降碳工作进行了深入讨论。

钢铁极致能效工程作为国家战略的一部分,旨在推动全行业进行节能降碳改造。自项目启动以来,钢铁行业通过系统化节能改造,实现了显著的能耗降低和碳排放减少。此次总结会进一步强调行业要聚焦全流程节点优化,以全面提升能效、实现低碳转型。

 

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会议现场
PART
 
01

永磁电机在钢铁工艺全流程中的关键作用

在“十四五”规划的“双碳”目标下,钢铁行业作为高能耗行业,节能降碳压力巨大。永磁电机以高效、低损耗、长寿命等特点,成为推动钢铁工艺全流程节能降碳的重要技术支撑之一。

永磁电机覆盖了钢铁生产全工艺流程的多个关键环节,从原料处理到成品输送,贯穿烧结、炼铁、炼钢、轧钢、以及废料回收等所有节点。

具体而言:

 

 烧结与球团工艺:永磁电机在烧结机风机系统中表现出卓越的能效,凭借高效稳定的运行,显著降低烧结工艺中的能源消耗,同时优化排放控制。

 • 高炉鼓风与循环系统:炼铁环节中,高炉鼓风机等大型设备能耗占比极高,永磁电机通过高效能设计,大幅降低能源使用,提升系统运行效率。

 • 转炉炼钢:永磁电机为电气设备提供更高效的动力支持,在转炉吹氧系统、烟气处理系统等方面实现节能降碳。

 • 轧钢工艺:在轧钢的动力传输和冷却循环中,永磁电机凭借高效传动性能与精准控制,提升了设备整体能效,同时降低了轧钢过程中电能浪费。

 • 废料回收与输送:永磁电机、永磁电动滚筒在废料输送及循环利用设备中的应用,不仅提高了资源回收效率,还有效减少了系统损耗,为钢铁行业的绿色闭环发展提供支持。

 

 

 

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姜维书记发言

 
 

姜维书记在讲话中表示,作为钢铁行业三大工程之一,极致能效工程是服务国家战略的需要,是顺应新时代低碳转型需求的全行业系统工程;极致能效工程自启动以来,在全行业掀起了自上而下、上下结合的全系统、全工序、全方位的节能降碳改造升级热潮,取得了阶段性成果,为企业降成本、保生存做出了积极贡献;总体来看,钢铁极致能效工程处于创新探索和积极实践过程中,有进一步完善的地方,仍具有巨大潜力。

 

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PART
 
02

助力行业低碳转型,铸就行业标杆

嘉轩(JASUNG)已成功服务于多家国内外知名钢铁企业,包括宝武钢铁、包钢集团、鞍钢集团、首钢股份等,广泛应用于烧结、炼铁、轧钢等生产环节。某钢企在引入嘉轩永磁电机后,烧结环节能耗降低15%,设备故障率下降30%,实现了节能与成本优化双赢。

在该极致能效工程的指导下,嘉轩(JASUNG)不断优化产品设计,提升永磁电机在复杂工艺环境中的适应性和能效表现,并为钢铁行业制定了一系列全流程节能改造方案,建立起行业领先的节能降碳标杆。共同推动钢铁全流程节能降碳目标的实现,助力钢铁行业在绿色低碳转型的道路上稳步前行。

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