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搅拌/浮选专用永磁直驱电机
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智能永磁直驱电机
智能永磁直驱传动系统是嘉轩智能利用永磁技术在低速传动的优异特性，研发的低速直驱传动系统，智能驱动与控制系统等核心技术构成。系统包括：采用高性能稀土永磁材料研制的低速直驱专用电机，针对不同驱动系统特性和运行工况研发的智能驱动控制器。
永磁直驱电机特点
◇ 安全可靠
简单的传动链，无中间传动环节，系统故障降低80%以上智能变频驱动，设备运行平稳，冲击小，延长设备使用寿命振动小，噪音低。
◇ 节能高效
无中间传动环节，传动效率提高15%。电机效率高，功率因数高经济载荷区间宽可根据负载调节电机转速，实现节能运行附属设备用电量小。
◇ 启动电流低，运行电流低
不高于额定电流启动，运行电流只与负载呈正比线性关系。
◇ 系统免维护
运行维护成本低。
◇ 启动力矩大，过载能力强，额定扭矩启动，最大可三倍过载。应用范围
◇ 搅拌设备、胶带运输机、磨机、刮板机、辊压机、选粉机、提升机、低速泵直驱解决方案等需要低速大扭矩运转设备，取消减速机直接驱动运行。
搅拌/浮选永磁直驱电机产品优势
• 无润滑油滴漏
采用永磁力矩电机直接驱动搅拌器，取消了传统驱动方式中的减速机，避免了减速机机械密封件磨损造成的漏油污染。
• 更高的系统效率
高效节能该系列搅拌系统驱动电机采用高性能稀土永磁材料，配合先进的电机结构及电磁场设计方案，大幅提高了电机运行时的效率和功率因数。• 调速大扭矩
调速大扭矩可通过附带控制器根据工况需求和变化调整转速获得理想的转速和足够大的与工艺要求相匹配的转矩。• 体积小，重量轻，耗材少
减少设备维护和降低运行成本
传统搅拌机一般采用电机 + 齿轮减速机驱动方式，减速机运行过程中有以下弊端 : 齿轮损伤频繁，配件费用消耗高且供应周期长，现场维修及其不便，停工时间长，怠工损失大，且运行维护费用逐步增长 以及设备台班生产效率降低。而永磁电机驱动运行过程中基本不会发生故障。• 高效节能
节能原理一、较少传动环节节能—去掉了传统的减速机、耦合器等过渡传动环节，减少功率传递损失。
节能原理二、直驱电机效率高、能耗低一采用的永磁直驱电机效率达到国际 IE4（高于国家一级能耗标准）。
节能原理三、软启动节能—直驱电机采用专用变频器控制启动及运行，启动电流不超过额定电流的 2 倍，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求。
节能原理四、功率因数补偿节能—直驱电机功率因数可达 0.98, 较少电网无功损耗起动力矩大 过载能力强在需要大启动转矩的设备中，较好地解决了“ 大马拉小车 ”的现象，极大提升了重载启动能力。
杜绝污染：取消减速机，再无润滑油滴落，杜绝了可能发生的物料污染，永磁同步电机与通用异步电机对比
应用现场照片
搅拌/浮选专用永磁直驱电机
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